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Pompe à béton

La pompe à béton BOOSTER 15 d’IMER combine performance et innovation, idéale pour les professionnels exigeants dans le secteur du bâtiment. Voici ses caractéristiques techniques optimisées pour une efficacité maximale :

  • Moteur : Diesel avec refroidissement par liquide.
  • Puissance : 22.3 kW.
  • Système de pompage : Bicylindre à commande hydraulique.
  • Granulométrie : Jusqu’à 25 mm.
  • Débit : Variable de 2 à 15 m³/h.
  • Pression : Maximale de 70 bars.
  • Tuyau de sortie : Victaulic 4’’.
  • Capacité de la trémie : 240 L.
  • Hauteur de chargement : 1080 mm.
  • Dimensions (version tractable) : L 4100 (3500***) x l 1495 x H 1540 mm.
  • Poids : 1550 kg.
  • Niveau de pression sonore : Inférieur à 103 dB(A).

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Qu'est-ce qu'une pompe à béton ?

Les pompes à béton sont conçues pour déplacer rapidement le béton vers un emplacement spécifique, avec un minimum de dégâts.  Elles ont également le rôle du malaxeur, qui permet de de mélanger lé béton avec des produit semi-liquide.

Il existe deux types de pompes à béton qui sont utilisées : les pompes au sol et les pompes à flèche.

  • La pompe au sol, comme son nom l’indique, transporte le béton du camion malaxeur le long de tuyaux qui reposent sur le sol . Les tuyaux s’emboîtent facilement et peuvent atteindre jusqu’à 100 m si nécessaire, il peut passer à travers des espaces restreints qui seraient autrement difficiles ou impossibles à traverser avec une brouette.
  • La pompe à flèche utilisent un bras hydraulique pour transporter le béton au-dessus des obstacles. Ceux-ci sont utilisés lorsque du béton est nécessaire à des niveaux plus élevés ou pour atteindre un immeuble, par exemple. La pompe à flèche peut s’étendre au-dessus d’une maison, puis redescendre dans le jardin pour livrer le béton exactement là où il est nécessaire.

Les deux types de pompe permettent un coulage précis du béton,  il y a peu de risque de se retrouver avec un excès de béton.

Les pompes à béton sont des outils utilisés pour transférer le béton liquide fraîchement mélangé sur un chantier de construction.
Les pompes à béton sont aujourd’hui des installations courantes sur les chantiers de construction, car elles augmentent l’efficacité des projets de construction, en particulier en ce qui concerne la construction de gratte-ciel.
Avant les pompes à béton, les entrepreneurs devaient faire soulever des godets de béton par des grues et il est maintenant possible de pomper du béton jusqu’aux étages les plus élevés.

Pompe à Chape

La pompe à béton est également pompe à chape. Elle est composée d’un tuyau et d’une pompe. Elle permet d’améner un béton liquide ou la chape sur le lieu d’utilisation, soit en hauteur, soit au-delà d’un obstacle.

Les avantages clés de l’utilisation des pompes à béton

 

 

L’usage des pompes à béton offre plusieurs avantages significatifs par rapport aux méthodes traditionnelles de coulage du béton :

  • Efficacité accrue : La pompe à béton permet un coulage plus rapide et plus constant.
  • Réduction du travail manuel : Elle minimise le besoin en main-d’œuvre et réduit les coûts de main-d’œuvre.
  • Amélioration de la qualité : Le béton pompé est généralement de meilleure qualité et plus durable.
  • Accès difficile : Ces pompes peuvent transporter le béton vers des endroits difficilement accessibles sur un chantier.

Comment bien choisir sa pompe à béton ?

Il existe une variété de différents types de pompes à béton disponibles sur le marché, il est donc important de choisir la bonne pour le travail à accomplir.

Pompes à béton fixes

Les pompes à béton fixes ont 3 types de systèmes de pompage qui varient selon la marque et les spécifications de chaque machine. Les plus couramment retrouvés sont :

  • Pompe à béton avec « Rock Valve » . Généralement utilisé pour travailler avec une grosse pierre ou un granulat épais. Le système se compose d’une vanne se déplaçant d’un cylindre à l’autre qui pompe le béton à travers une sortie.
  • Système de pompe à béton avec boules . Ces unités sont composées de deux chambres séparées par des billes d’acier où des cylindres en béton absorbent le matériau pompé puis le laissent passer sous pression à travers la sortie.
  • Pompe à béton avec “S VALVE” . Caractérisé pour le pompage à haute pression, le béton passe par une seule vanne à travers sur ces machines.

Pompes à flèche et camions-pompes à béton

Les machines les plus couramment utilisées sur les grands projets sont les pompes à flèche, en particulier lorsque vous devez placer du béton dans des endroits difficiles d’accès. Vous pouvez trouver ces unités dans différents types et tailles en mètres selon les besoins de chaque chantier de construction. Les plus courants sont :

  • Camion à flèche en béton : Composée d’un gros camion avec une pompe montée à bord, cette pompe dispose d’un kit de pompe puissant pour une efficacité et une rapidité de travail maximales.
  • Pompe de ligne : Vous pouvez déplacer cette pompe portative tout au long des travaux. Il est le plus courant pour pomper du coulis, du mortier, des boues et d’autres matériaux de construction.
  • Pompe stationnaire : principalement utilisée pour couler du béton dans des zones difficiles ou impossibles à atteindre avec un camion-grue. Ce sont de grosses pompes montées sur un châssis solide et utilisées pour couler de grandes quantités de béton sur de longues distances.

Les différents modèles de pompe à béton

 

 

1. Pompe à béton à toupie : Le choix de la mobilité

  • Caractéristiques principales :
    • Montée sur un camion, pour une mobilité optimale sur les chantiers.
    • Capacité de malaxage et de pompage en continu.
    • Idéale pour les chantiers de petite à moyenne envergure.
  • Avantages :
    • Facilité de transport et d’installation.
    • Autonomie en eau et électricité.
    • Polyvalence pour divers types de béton.
  • Inconvénients :
    • Investissement initial plus élevé.
    • Capacité de pompage limitée par la taille du réservoir.
    • Accès restreint sur certains chantiers.

2. Pompe à béton remorquable : L’équilibre entre performance et mobilité

  • Caractéristiques principales :
    • Remorquée par un véhicule, offrant un bon compromis entre mobilité et puissance.
    • Capacité de pompage plus importante que les pompes à toupie.
    • Convient aux chantiers de moyenne à grande envergure.
  • Avantages :
    • Capacité de pompage plus élevée pour des chantiers plus importants.
    • Mise en place rapide et simple.
    • Coût d’acquisition généralement inférieur aux pompes à béton automotrices.
  • Inconvénients :
    • Nécessite un véhicule tracteur pour le transport.
    • Moins maniable que les pompes à toupie.
    • Dépendance d’une source d’eau et d’électricité externe.

3. Pompe à béton automotrice : La puissance au service des grands chantiers

  • Caractéristiques principales :
    • Montée sur un châssis automoteur, offrant une grande autonomie et une puissance de pompage élevée.
    • Bras articulé permettant d’atteindre des zones difficiles d’accès.
    • Parfaite pour les chantiers de grande envergure et les infrastructures complexes.
  • Avantages :
    • Capacité de pompage et portée inégalées.
    • Autonomie en eau et électricité.
    • Manœuvrabilité et accès facilités sur les chantiers.
  • Inconvénients :
    • Investissement initial important.
    • Encombrement plus important, limitant l’accès à certains chantiers.
    • Coût d’entretien et de maintenance plus élevé.

4. Pompe à béton péristaltique : Le choix de la précision

  • Caractéristiques principales :
    • Utilise un système de tubes flexibles pour transporter le béton, limitant les pulsations et les risques de ségrégation.
    • Parfaite pour les applications nécessitant un dosage précis, comme le béton projeté ou les bétons autopactants.
    • Offre une grande souplesse d’utilisation et un accès facilité aux zones difficiles d’accès.
  • Avantages :
    • Précision de dosage inégalée pour des applications critiques.
    • Flexibilité d’utilisation et accès facilité aux chantiers complexes.
    • Réduction des pulsations et des risques de ségrégation du béton.
  • Inconvénients :
    • Débit généralement inférieur aux autres types de pompes.
    • Investissement initial plus élevé que les pompes à béton à piston.
    • Nécessite une maintenance plus régulière.

5. Pompe à béton à bétonnière : Solution économique pour les petits chantiers

  • Caractéristiques principales :
    • Combine une bétonnière et une pompe à béton en un seul équipement compact.
    • Capacité de production et de pompage modeste.
    • Idéale pour les chantiers de petite envergure ou les travaux de rénovation.
  • Avantages :
    • Gain de place et d’investissement par rapport à l’achat d’une bétonnière et d’une pompe à béton séparées.
    • Simplicité d’utilisation et mise en œuvre rapide.
    • Solution économique pour les petits besoins en béton.
  • Inconvénients :
    • Capacité de production et de pompage limitée.
    • Moins performante que les autres types de pompes à béton.
    • Nécessite un approvisionnement régulier en ciment et en granulats.

Intégration des pompes à béton dans les pratiques de sécurité

La sécurité est primordiale lors de l’utilisation de pompes à béton. Il est essentiel de suivre les normes de sécurité pour protéger les opérateurs et les autres travailleurs sur le site. Voici quelques conseils de sécurité :

  • Formation des opérateurs : Assurez-vous que tous les opérateurs sont correctement formés pour utiliser la pompe à béton.
  • Inspections régulières : Vérifiez régulièrement l’équipement pour s’assurer qu’il est en bon état de fonctionnement.
  • Zone de travail sécurisée : Établissez une zone de travail claire et sécurisée autour de la pompe pour éviter les accidents.