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Vibrateurs internes et externes pour béton

Vibrateur interne de ligne premium IRFUflex

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Vibrateur interne de ligne premium IRSE-FLI

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Vibrateur interne de ligne premium IRFU

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Vibrateur interne de ligne Premium IRSEN

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Vibrateur interne de ligne Premium IREN

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Vibrateur interne de ligne avancé IEC

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Vibrateur interne de ligne avancé IE

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Vibrateur interne de ligne de base HMS

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Vibrateur pneumatique externe PEV

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Desserrage Séparation Transport AR75

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Desserrage Séparation Transport AR64

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Desserrage Séparation Transport AR53

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Desserrage Séparation Transport AR43

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Desserrage Séparation Transport AR34

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Desserrage Séparation Transport AR26

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Compactage usine de béton préfabriqué AR75

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Compactage usine de béton préfabriqué AR64

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Compactage usine de béton préfabriqué AR63

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Compactage usine de béton préfabriqué AR54

Compactage usine de béton préfabriqué AR54

Compactage usine de béton préfabriqué AR53

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Compactage usine de béton préfabriqué AR52

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Compactage usine de béton préfabriqué AR43

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Compactage usine de béton préfabriqué AR34

Compactage usine de béton préfabriqué AR34

Compactage usine de béton préfabriqué AR26

Compactage usine de béton préfabriqué AR26

vibrateur externe arfu26

Vibrateur externe pour compactage du béton ARFU26

equipement béton parement

Équipement pour béton de parement

Les vibrateurs internes à béton

 

Les vibrateurs internes à béton sont l’un des dispositifs les plus courants pour le compactage du béton. Ils vibrent pour éliminer le béton liquide afin de le rende plus solide et plus résistant.

Les vibrateurs à béton sont également souvent appelés vibrateurs internes ou vibrateurs externes. En effet, la majeure partie du travail est effectuée par la tête de vibration. La tête vibrante est placée dans le béton pour le comprimer. Le balourd intégré à la tête vibrante est entraîné par un moteur dont la vitesse minimale est de 6 000 tours par minute. La tête vibrante mélange le béton de manière à ce que des bulles d’air sortent par le haut. La fréquence de vibration standard des vibrateurs à béton est d’environ 200 Hz. Cette fréquence est nécessaire pour fournir une force de vibration suffisante pour les équipements de construction compacts. Les performances du vibrateur à béton ont un impact majeur sur l’efficacité du processus de compactage et la qualité de l’ouvrage.

Les vibrateurs internes à béton sont disponibles en différents modèles.

Les vibrateurs à béton sont disponibles en différentes versions avec différents types d’équipements. Les vibrateurs sont composées d’un moteur, d’un flexible et d’une tête vibrante. Les têtes vibrantes sont disponibles en différentes longueurs et diamètres. Les têtes vibrantes mesurent de 30 à 60 centimètres de long et de 3 à 10 centimètres de diamètre. Plus le diamètre de la tête vibrante est grand, plus le déséquilibre est important et plus le rayon d’action du vibrateur dans le béton est grand. Vous pouvez choisir la forme de la tête du vibrateur, carrée ou ronde, lisse ou caoutchoutée, et le mode de fonctionnement est toujours le même, quels que soient la forme et le revêtement de la tête du vibrateur.

vibrateur à béton

Le flexible du vibrateur à béton

Le flexible du vibrateur est également appelé tube . Il sert de support à la tête du vibrateur. La tige du flexible est fabriquée dans un matériau durable, étanche et résistant qui peut supporter une utilisation intensive. Les flexibles des vibrateurs à béton sont également disponibles en différentes longueurs. Ceci est particulièrement important car les arbres flexibles courts conviennent pour un compactage spécifique comme celui  des sols et des toits, par exemple. Les flexibles longs conviennent mieux aux éléments plus grands et plus fins tels que les colonnes et les piliers. Des poignées permettent de faciliter le compactage. En effet, la poignée tient mieux dans la main qu’un tuyau et est particulièrement adaptée au compactage d’éléments plats ou à une utilisation dans les centrales à béton. Le vibrateur à béton peut être équipé d’un moteur électrique ou d’un moteur à combustion interne à essence ou diesel. Les deux types de motorisation conviennent également. Il est important que le moteur du vibrateur à béton soit de bonne qualité et puissant afin qu’il puisse faire tourner la tête vibrante déséquilibrée même dans un béton plus dur.

vibrateur béton poignée

Les vibrateurs externes à béton

Les vibrateurs externes à béton sont la deuxième méthode de compactage du béton. Les vibrateurs externes sont installés à l’extérieur du moule en fonction de l’épaisseur du béton. C’est là que réside la différence avec les vibrateurs internes. Ceux-ci sont utilisés directement dans le béton. Il est ainsi possible de comprimer les zones difficiles à atteindre. Les vibrations sont transmises à l’ensemble du moule, qui les transmet ensuite au béton frais.

Nivellement de différentes surfaces en béton

Le vibrateur externe à béton est principalement utilisé dans les centrales à béton pour la production de béton préfabriqué en raison de sa grande rentabilité. Ces usines, qui produisent des éléments en béton par lots, nécessitent un processus de compactage du béton normalisé. Avec l’aide de vibrateurs externes, ce travail peut être effectué de manière précise et rapide. En outre, des vibrateurs externes sont utilisés lorsque la surface du béton doit être de grande qualité. Afin de trouver le bon modèle pour chaque épaisseur de béton, Il existe plus de 40 vibrateurs externes avec différentes vitesses. Peu importe que vous formiez du béton coulé sur place ou que vous formiez du béton préfabriqué léger ou lourd. Aurama propose toujours un vibrateur externe adapté.

vibrateur externe béton

Vibrateur externe ou vibrateur pneumatique ?

Un vibrateur externe est préférable à un vibrateur pneumatique sur les chantiers de construction. L’utilisation d’un vibrateur externe est une solution plus économique et plus technique. Ils nécessitent moins de maintenance, ont moins de temps d’arrêt et fournissent des résultats de meilleure qualité. En outre, ils consomment moins d’énergie car ils peuvent être utilisés dès qu’ils sont allumés et n’ont pas besoin d’être en veille.

Caractéristiques spécifiques des vibrateurs externes

Lors de l’utilisation de vibrateurs externes,  l’épaisseur du béton à compacter et la forme du béton utilisé sont les facteurs à retenir. On retrouve différents type de vibrateurs externes, des petits vibrateurs externes pour les moules en bois préfabriqué et léger et de modèles plus grands pour les moules en acier. La vitesse et le type d’alimentation de chacun de ces modèles peuvent être adaptés à vos besoins spécifiques. Les fréquences proposées vont de quelques hertz à 200 hertz.

Le choix du bon support est tout aussi important que celui du bon vibrateur externe. En plus d’une large gamme de produits, nous proposons également un grand choix d’éléments de montage. Montage et manipulation faciles , cela nécessite aucun démontage, ce qui permet de remplacer facilement le vibrateur externe. En outre, ces éléments de montage maintiennent les vibrateurs externes fermement en place.

Clips de serrage  pour vibrateurs externes.