Maintenance des matériels de levage et d’engins de BTP
Assurer la maintenance de vos matériels de levage et de vos engins de chantier permet d’améliorer leur durabilité et leur efficacité. Une maintenance préventive régulière permet de détecter et de corriger les problèmes potentiels avant qu’ils ne causent des pannes ou des accidents.
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Pourquoi nous confier l’entretien de vos engins de levage ?
En choisissant Aurama, vous bénéficiez d’un interlocuteur unique, à l’écoute de chaque demande. En cas de problème constaté ou de panne, notre service après-vente prend en charge votre demande, puis nos techniciens itinérants interviennent dans les 48 heures sur votre site. Nous disposons aussi de pièces détachées pour tout type de matériel.
Nous couvrons une large zone, car nous opérons dans toute la région Auvergne-Rhône-Alpes.
En utilisant notre service de maintenance, vous bénéficiez d’un rapport de visite détaillé, du détail des prix ainsi que d’un audit de suivi complet. Vous avez également la possibilité d’opter pour l’un de nos contrats maintenance levage.
Les avantages de la maintenance des appareils de levage
Réduction des pannes
Amélioration de la sécurité
Allonge la durée de vie des équipements
Pensez à faire l’entretien sur vos engins de levage ou de chantier, c’est apporter plus de sérénité pour vos équipes.
Vous réduisez ainsi les risques de pannes inattendues, limitez les arrêts de chantier et sécurisez les conditions de travail au quotidien.
Un matériel bien entretenu est plus fiable, plus durable et permet à vos collaborateurs de se concentrer sur leur mission, en toute confiance.
Voici, les principaux avantages d’effectuer l’entretien sur votre matériel :
Plus de sécurité au quotidien
→ Réduction des risques d’accidents grâce au contrôle régulier des organes de sécurité (freins, chaînes, systèmes hydrauliques, dispositifs de retenue, etc.).
→ Conformité renforcée avec les obligations réglementaires, grâce à des vérifications périodiques et un suivi de maintenance tracé.
Disponibilité et productivité des machines
→ Diminution des pannes imprévues et des arrêts de production, grâce à la maintenance préventive qui détecte l’usure avant la casse.
→ Machines plus fiables et plus performantes, permettant de respecter les délais de chantier et d’optimiser l’organisation des équipes.
Durée de vie et maîtrise des coûts
→ Allongement de la durée de vie des matériels de manutention et des engins BTP grâce à un entretien régulier, au remplacement anticipé des pièces et au graissage/nettoyage adaptés.
→ Maîtrise du budget avec moins de grosses réparations, une meilleure planification des interventions et la préservation de la valeur de votre parc matériel.
SAV : entretien et vgp
Notre service après-vente prend en charge votre demande d’entretien ou de VGP, puis missionne l’un de nos techniciens itinérants afin de diagnostiquer votre matériel directement sur votre site.
Nous joindre : 09 69 369 600
Une équipe réactive
Pièces détachées
Déplacement en moins de 48h
Interventions dans toute la région Auvergne-Rhône-Alpes
Nos contrats de maintenance
Afin de répondre au mieux aux besoins spécifiques de nos clients, nous proposons plusieurs types de contrats de maintenance adaptés à chaque situation. Nos offres ont été conçues pour assurer la fiabilité, la sécurité et la disponibilité de vos appareils de levage et de BTP, tout en optimisant vos coûts d’exploitation et en anticipant les risques de panne.
Contrat AURA Plus
– Un contrat tout inclus avec maintenance préventive avec VGP.
– Une délégation de l’intégralité de la maintenance à des professionnels
– Un budget parfaitement maitrisé
– Optimisation des performances avec le suivi à jour de votre engin de manutention ou de chantier en temps réel
– 5 % sur la vente des pièces détachées
Notre solution full est parfaite pour la longue durée, ainsi vous êtes sur d’avoir une solution complète pour l’assurance de vos chariots.
La solution comprend la main d’œuvre et les déplacements du technicien, les opérations d’entretien, les pièces d’entretien ainsi que la garantie de la batterie constructeur.
A travers le contrat Aura Full, vous êtes accompagné sur la planification des éventuelles réparations nécessaires de votre flotte. Votre parc de machine est maintenu en parfait état.
Contrat AURA Protect
– Un contrat avec une maintenance préventive
– Mobilisation des techniciens selon vos besoins
– Un forfait visite connu à l’avance
Avec notre solution Protect votre équipement est régulièrement contrôlé et conforme à la réglementation en vigeur.
Notre solution AURA Protect est une solution portée sur la prévention de vos chariots élévateurs.
En effet, nous faisons un des audits préventifs réguliers de votre équipement magasinage qu’il soit neuf ou d’occasion. En ce qui concerne la maintenance industrielle, nous intervenons également sur les opérations de contrôles des batteries. Les batteries et les chargeurs sont également couverts par la garantie du fabricant.
Vous disposez d’un forfait de visite connu, ainsi qu’un rapport de visite détaillé. En outre, nos techniciens interviennent dans les 24 heures en cas d’immobilisation de l’équipement.
Contrat AURA Flex
– Une prestation flexible et adaptée à vos besoins, à la demande.
– Diagnostic de vos appareils par des techniciens formés
– Un rapport de visite complet
Notre solution Flexible est adapté pour les entretiens et réparations de votre engin de levage. Une solution pour préserver votre équipement tout au long de l’année.
Notre équipe Aurama s’engage à prendre en charge toutes les opérations d’entretien constructeur, notamment le contrôle préventif et les réglages, le nettoyage et le graissage des organes mécaniques, ainsi que le contrôle visuel de la batterie
Nos équipes interviennent avec des outils de diagnostic spécifiques afin d’optimiser la fiabilité de votre équipement. Ainsi, vous disposez d’une maitrise des coûts de maintenance préventive :
• Augmente la durée de vie de votre chariot
• Prévention et prévision des interventions coûteuses.
Une gestion de la maintenance sur mesure
Le contrat de maintenance préventive
Votre matériel vérifié régulièrement et conforme à la réglementation
Les exigences concernant les matériels changent au cours de leur durée de vie.
Ce changement peut s’expliquer par une utilisation différente, ou par de nouvelles normes de sécurité du travail. Nous vous garantissons la conformité de vos parcs avec la réglementation en vigueur.
La solution prévention repose sur un audit régulier de votre matériel, qu’il soit neuf ou d’occasion.
Le contrat de maintenance préventive comprend l’entretien courant de votre matériel neuf ou d’occasion, quelle que soit sa marque selon les préconisations du constructeur.
L’offre inclut :
La main d’œuvre,
Le déplacement du technicien
Elle intègre l’ensemble des contrôles, essais, réglages, graissage des organes mécaniques, vidange moteur et boîte, le contrôle visuel de la batterie et la vérification du niveau de l’électrolyte.
De plus, elle gère la planification des visites de maintenance en fonction de vos besoins, avec en option la prise en charge des visites Générales Périodiques (VGP)
Avantages :
A travers ce contrat de gestion de maintenance, nous vous aidons à planifier les éventuelles réparations nécessaires pour chaque engin, à maintenir votre parc en parfait état pour lequel vous restez seul décisionnaire des opérations curatives à effectuer
Notre savoir-faire
En plus de la maintenance, nos équipes Aurama sont aussi spécialisées dans les vérifications générales périodiques (VGP) et dans le reconditionnement des engins de manutention et de BTP. Découvrez plus en détail notre savoir-faire, ci-dessous.
La réparation des équipements de levage et BTP
Nos techiniciens Aurama qualifiés s’occupent de la réparation de matériels de manutention et chantier sur votre site ou dans nos ateliers présents dans nos 5 agences.
Avant toutes mise en vente ou location, le matériel destiné à être mis en service est inspecté correctement afin de vous garantir un parfait état de fonctionnement.
Les différents types de réparation de chariots élévateurs
Les appareils de levage et BTP peuvent présenter différents types de pannes ou de dysfonctionnements. Les réparations peuvent être classées en deux catégories :
- Les réparations préventives s’inscrivent dans le cadre d’un programme de maintenance planifiée. Elles consistent à contrôler régulièrement les équipements afin d’anticiper les défaillances. Cette approche permet d’identifier et de corriger les anomalies avant qu’elles n’affectent le fonctionnement de l’appareil ou ne provoquent une panne immobilisante.
- Les réparations curatives interviennent à la suite d’une panne ou d’un dysfonctionnement avéré. Leur objectif est de rétablir rapidement le bon fonctionnement du matériel. Elles peuvent nécessiter le remplacement de pièces défectueuses et impliquent souvent une immobilisation plus ou moins longue du matériel.
La vérification générale périodique (VGP)
La vérification générale périodique (VGP) est une opération obligatoire qui doit être effectuée sur tout le matériel de manutention, mais aussi sur tous les engins de chantier. Elle est réalisée par un organisme agréé par l’État, qui peut être effectuée par notre personnel.
La VGP a pour objectif de s’assurer que l’appareil est en bon état de fonctionnement et qu’il répond aux exigences de sécurité en vigueur. Elle comprend les opérations suivantes :
- Un examen visuel de l’appareil : servant à vérifier l’état de conservation de l’appareil, y compris ses éléments mécaniques, électriques et hydrauliques.
- Des essais de fonctionnement : pour s’assurer que l’engin fonctionne correctement.
- Une vérification des accessoires : pour vérifier l’état des accessoires de l’appareil, tels que les câbles, les élingues et les crochets.
La VGP doit être réalisée tous les 6 mois pour les appareils de levage nécessitant un support particulier et tous les 12 mois pour les autres appareils.
Le reconditionnement des équipements de manutention et BTP
Nous reconditionnons les équipements de manutention et de BTP pour prolonger leur durée de vie et réduire les coûts d’acquisition. Nous intervenons sur tous les types d’appareils, y compris les chariots élévateurs, les nacelles élévatrices, les pelles mécaniques, les camions ampliroll…
Les avantages du reconditionnement
Le reconditionnement présente de nombreux avantages, notamment :
- La prolongation de la durée de vie des appareils. En moyenne, un appareil reconditionné peut fonctionner pendant 5 à 10 ans de plus qu’un appareil neuf.
- La réduction des coûts d’acquisition de nouveaux appareils puisque son prix est généralement inférieur à celui de l’achat d’un nouvel appareil.
- Le reconditionnement est une méthode plus respectueuse de l’environnement car il permet de réduire la quantité de déchets produits.
Le reconditionnement est donc une solution économique et écologique pour assurer la sécurité des équipements de manutention et de BTP et d’obtenir des appareils performants à moindre coût.
Régénération de batterie
Avec Aurama, faites regénérer vos vieilles batteries de chariots élévateurs afin de leur permettre de retrouver jusqu’à 80 % de leur capacité initiale. Cette solution prolonge la durée de vie de vos batteries tout en garantissant des performances adaptées à un usage professionnel.
La régénération de batterie vous permet de réaliser des économies en évitant l’achat d’une batterie neuve, tout en faisant le choix d’une solution plus écologique, réduisant les déchets et l’impact environnemental.
Voici quelques questions les plus courantes sur la maintenance
des chariots élévateurs et engins de BTP
Pourquoi est-il important de réaliser une maintenance régulière des chariots élévateurs ?
L’entretien régulier des chariots élévateurs est important pour plusieurs raisons, notamment :
- La sécurité : un chariot élévateur bien entretenu est moins susceptible de tomber en panne, ce qui réduit le risque d’accidents. Les inspections et la maintenance régulières permettent de détecter et de corriger les problèmes potentiels avant qu’ils ne causent des blessures ou des dommages.
- La productivité : un équipement bien entretenu fonctionne plus efficacement et avec moins de temps d’arrêt. Cela permet d’augmenter la productivité et de réduire les coûts.
- La durée de vie : un engin de levage bien entretenu durera plus longtemps. Cela permet de réduire les coûts d’achat et de remplacement.
Quels sont les éléments à vérifier lors d'une inspection ?
Lors d’une inspection visuelle, les éléments qui sont vérifiés sont :
– Les pneus, les chaînes et les fourches
– Les niveaux de liquides, tels que le carburant, l’huile hydraulique et l’eau de refroidissement
– Les systèmes de sécurité, tels que les freins, l’éclairage et les alarmes
Lorsque l’entretien est plus approfondi, les éléments à vérifier sont les suivants :
– La lubrification des pièces mobiles
– Le remplacement des pièces usagées ou endommagées
– Le réglage des mécanismes
La société Aurama peut-elle effectuer la maintenance de votre matériel ?
Aurama peut en effet réaliser la maintenance de votre matériel de manutention et de votre engin de BTP. Contactez-nous pour connaître le type de contrat qui vous correspond au mieux.
Quels sont les risques liés à une mauvaise maintenance des chariots élévateurs ?
Une mauvaise maintenance des chariots élévateurs peut entraîner les risques suivants :
– Des accidents pouvant entraîner des blessures
– Une diminution de la productivité
Pour empêcher cela, notre service après-vente est présent pour faire intervenir un techicien dans les plus bref délais, garantissant une remise en service rapidement.
Quels sont les engins de chantier et de manutention sur lesquels Aurama intervient pour effectuer la maintenance ?
Aurama intervient sur plusieurs types de matériel grâce à ces techniciens formés soit en maintenance industrielle soit en maintenance de chantier.
Concernant, les matériels de levage en manutention nous effectuons :
- maintenance nacelles élévatrices
- maintenance gerbeur électrique
- maintenance transpalette
- maintenance chariot élévateur
Ainsi que la réparation engin de chantier :
- Dumper
- Mini-pelle
- Chargeuse
- Camion ampliroll
- Chariot télescopique
- Pompe à béton
Quels sont les signes annonciateurs d’une panne sur un engin de chantier ?
Les engins de chantier présentent souvent des signes avant-coureurs avant une panne. Être attentif à ces signaux permet d’anticiper les défaillances et d’éviter une immobilisation coûteuse.
Parmi les signes les plus fréquents, on retrouve des bruits anormaux (claquements, sifflements, vibrations inhabituelles), une perte de puissance, des difficultés de démarrage ou un fonctionnement irrégulier du moteur.
Mais aussi des fuites de fluides (huile, carburant, liquide hydraulique), une hausse anormale de la température, des voyants d’alerte allumés ou une usure visible de certaines pièces sont également des indicateurs à ne pas négliger.
Face à l’un de ces signes, vous pouvez faire intervenir rapidement un professionnel afin de diagnostiquer le problème et d’éviter une panne plus importante ou un risque pour la sécurité.
À quelle fréquence faut-il entretenir un appareil de levage ou un engin de chantier ?
La fréquence d’entretien d’un appareil de levage ou d’un engin de chantier dépend de plusieurs facteurs, notamment son type, son intensité d’utilisation, son environnement de travail et les préconisations du fabricant.
En règle générale, un entretien préventif régulier est recommandé, souvent de manière mensuelle, trimestrielle ou annuelle selon le matériel. Pour les matériels de manutention, certaines opérations et contrôles, comme la Vérification Générale Périodique (VGP), sont obligatoires et doivent être réalisées à une fréquence définie par la réglementation.
Un suivi adapté permet d’anticiper l’usure, d’assurer la sécurité des employés et de maintenir les performances du matériel. La mise en place d’un contrat de maintenance est souvent la solution la plus efficace pour garantir un entretien conforme et régulier.
Une maintenance régulière permet-elle de prolonger la durée de vie de mon matériel ?
Oui, une maintenance régulière permet clairement de prolonger la durée de vie de votre matériel de levage, de manutention ou de chantier.
En effectuant des contrôles périodiques et des opérations d’entretien préventif, il est possible de détecter l’usure des composants, d’anticiper les pannes et de maintenir les performances d’origine des équipements. Cela limite les dégradations prématurées et réduit les risques de réparations lourdes et coûteuses.
La maintenance contribue également à garantir la sécurité des utilisateurs, à assurer la conformité réglementaire du matériel et à optimiser sa disponibilité sur le long terme. Un équipement bien entretenu conserve ainsi une meilleure fiabilité et une valeur d’usage plus élevée.
Comment entretenir un chariot élévateur pour garantir sa sécurité et sa performance ?
Pour garantir la sécurité et la performance d’un chariot élévateur, il est essentiel de mettre en place une maintenance régulière et adaptée à son utilisation.
Cela passe tout d’abord par des contrôles visuels et fonctionnels fréquents : vérification des pneus, des freins, des chaînes de levage, des fourches, des dispositifs de sécurité et des niveaux de fluides. Ces contrôles permettent de détecter rapidement toute anomalie ou signe d’usure.
Un entretien préventif périodique, réalisé par un technicien qualifié Aurama, est également indispensable. Il inclut notamment la vérification des systèmes mécaniques, hydrauliques et électriques, ainsi que le remplacement des pièces d’usure avant qu’elles ne deviennent défaillantes.
Enfin, le respect des préconisations du fabricant et des obligations réglementaires, comme la Vérification Générale Périodique (VGP), permet d’assurer un fonctionnement fiable, sécurisé et durable du chariot automoteur.
La maintenance est-elle obligatoire d’un point de vue réglementaire ?
Oui, la maintenance est obligatoire d’un point de vue réglementaire pour de nombreux équipements de levage, de manutention et de chantier.
La réglementation impose aux exploitants de maintenir les équipements en bon état de fonctionnement et de réaliser des contrôles et vérifications périodiques, notamment les VGP pour les appareils de levage. Ces obligations visent à garantir la sécurité des utilisateurs et à prévenir les risques d’accident.
Le non-respect de ces exigences peut entraîner des sanctions, une mise à l’arrêt du matériel et engager la responsabilité de l’employeur en cas d’incident. Une maintenance régulière et documentée permet ainsi de rester conforme à la réglementation tout en assurant une exploitation sécurisée et durable des équipements.
Un gerbeur ou un transpalette nécessite-t-il une maintenance spécifique ?
Oui, un gerbeur ou un transpalette nécessite une maintenance spécifique, adaptée à son mode d’utilisation et à ses caractéristiques techniques.
Même s’ils sont souvent perçus comme des équipements simples, ces appareils de manutention sollicitent fortement leurs composants mécaniques, hydrauliques et, le cas échéant, électriques. Une attention particulière doit être portée aux roues et galets, au système de levage, aux freins, aux commandes et aux dispositifs de sécurité.
Pour les modèles électriques, la batterie, le chargeur et les connexions électriques doivent être contrôlés régulièrement afin de garantir des performances optimales et d’éviter les pannes. Des contrôles périodiques et un entretien préventif permettent ainsi d’assurer la sécurité des utilisateurs, de limiter l’usure prématurée et de prolonger la durée de vie du matériel.
Que faire en cas de panne ou de dysfonctionnement soudain ?
En cas de panne ou de dysfonctionnement soudain, mettez immédiatement l’équipement à l’arrêt afin d’éviter tout risque pour la sécurité des utilisateurs et d’aggraver la défaillance.
Il est recommandé de ne pas tenter de réparer soi-même le matériel, sauf opérations simples prévues par le fabricant, et de signaler rapidement l’incident au responsable ou au service de maintenance. Une intervention par un technicien qualifié permettra d’identifier précisément l’origine du problème et d’effectuer les réparations nécessaires dans des conditions sécurisées.
Une prise en charge rapide limite les temps d’immobilisation, réduit les coûts de réparation et permet de remettre l’équipement en service dans les meilleurs délais.
Quels sont les risques en cas de mauvaise maintenance ?
Une mauvaise maintenance du matériel de levage, de manutention ou de chantier peut entraîner de nombreux risques, tant sur le plan humain que technique et financier.
Elle augmente fortement le risque d’accidents, pouvant provoquer des blessures pour les opérateurs et les personnes à proximité. Des composants usés ou défectueux peuvent également entraîner des pannes soudaines, immobilisant le matériel et perturbant l’activité.
Une maintenance insuffisante peut aussi conduire à une usure prématurée des équipements, à une baisse de performance et à des coûts de réparation plus élevés. Enfin, le non-respect des obligations réglementaires expose l’entreprise à des sanctions, à une mise hors service du matériel et à un engagement de responsabilité en cas d’incident.
Comment demander une intervention ou un devis de maintenance ?
Vous pouvez nous contacter, soit en nous appelant (09 69 369 600), soit en remplissant notre formulaire en début de page, ou directement ici.
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